近年來，隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展，對魚粉需求量逐年增加，而全球漁業(yè)資源衰退導(dǎo)致魚粉產(chǎn)量逐年下降，限制了水產(chǎn)飼料中魚粉的添加量，為了替代魚粉，國內(nèi)外進(jìn)行了大量研究用動植物原料替代魚粉。氨基酸的不平衡，脂肪飽和度較高，?；撬?、羥脯氨酸等促生長因子的缺乏等，導(dǎo)致水產(chǎn)動物生長受阻。

      魚溶漿是魚粉加工副產(chǎn)物，富含蛋白，漿液粘度大。采用全自動酶解控制技術(shù)，選擇合適的外源蛋白酶進(jìn)行酶解，嚴(yán)格控制底物濃度、酶的添加量、酶解時間、酶解溫度和pH值，從而達(dá)到理想的酶解效果。酶解產(chǎn)生的風(fēng)味物質(zhì)改善了產(chǎn)品感官風(fēng)味，提高了產(chǎn)品的誘食效果，但在酶解過程產(chǎn)生小分子肽的同時還不可避免的生成了帶有疏水性氨基酸基團(tuán)的苦味肽。此外，酶解魚溶漿的制備采用低值海產(chǎn)魚類及水產(chǎn)品加工下腳料作為原材料，其中可能還含有膽汁，這些因素會導(dǎo)致產(chǎn)品呈現(xiàn)苦味，影響魚溶漿的風(fēng)味，因此在酶解過程中添加端位氨肽酶和羧肽酶對其進(jìn)行脫苦處理。

      經(jīng)酶解后產(chǎn)品的酸溶蛋白和低分子量(<5000Da)多肽占比高，大大提高了產(chǎn)品的營養(yǎng)價值和營養(yǎng)吸收率，由于非酶解魚溶漿中非水溶性成分含量較高，吸水能力強(qiáng)，蛋白多肽等大分子物質(zhì)比例高，肽鏈較長，黏度較大， 酶解魚溶漿無論從溶解性還是流動性上與非酶解魚溶漿相比都有大大提升。酶解加工魚溶漿有利于將大分子蛋白質(zhì)水解成肽和氨基酸等，降低漿液粘度，提高其流動性，還能增加吸收利用率，從而提高魚溶漿的營養(yǎng)性及加工運輸性。魚溶漿保留了魚粉特有的未知促生長因子和生物活性物質(zhì)，其特有的魚腥香味和誘食因子，對水產(chǎn)動物具有很好的誘食和促生長作用。

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